——資源循環(huán)公司45小時內(nèi)圓滿完成停窯33項檢維修任務

2020年7月24日19時40分許，回轉(zhuǎn)窯25米處窯磚掉落，出現(xiàn)紅窯現(xiàn)象。為處理這一現(xiàn)象，按照生產(chǎn)審批流程立即開展停窯檢修審批。時間就是效益，生產(chǎn)就是命令，中控操作員就此事立即做好減產(chǎn)降速停窯工作。

經(jīng)過一夜的回轉(zhuǎn)窯降溫處理。7月25日上午7時30分，為期45小時的停車檢修工作在絲絲小雨陪伴下即將拉下帷幕，與此同時，辦理審批危險受限空間作業(yè)許可票證、作業(yè)區(qū)及時與點檢、生產(chǎn)及電氣溝通協(xié)調(diào)并作統(tǒng)籌安排，各檢修班組明確分工，為本次檢修任務的順利完成奠定了良好的基礎(chǔ)。

由于涉及到第一個夜晚加班檢修和高溫作業(yè)，綜合管理科及時為一線員工定制加班餐、送去飲用水、西瓜等防暑降溫物資，為此次檢修帶去總經(jīng)理吳紅衛(wèi)同志對高溫作業(yè)職工的一份關(guān)懷！

此次集中性檢維修的主要部位部件有：

（一）成品裝置16項。具體為：挖補回轉(zhuǎn)窯25米處耐火磚，檢查窯尾煙室托板和噴煤管；

還有15項，分別是：檢查電收塵內(nèi)部極板、極絲，清理錐部積料；檢查烘干破碎機兩端軸承密封及內(nèi)部襯板并緊固螺栓，清理破碎機內(nèi)積料；清理預熱器內(nèi)部結(jié)皮及積料，檢查下料管翻板閥；脫銷噴槍，補打縮口澆注料；檢查更換2301提升機尼龍棒，鋼絲膠帶接頭、料斗螺栓及軸承；檢查更換入窯鋼絲膠帶提升機尼龍棒，鋼絲膠帶接頭、處理料斗螺栓及軸承；更換2323鋼絲膠帶提升機料斗螺栓，更換減速機二級齒及油封，檢查鋼絲膠帶接頭；補焊篦冷機液壓站油管漏點，修復篦床撥料棒，更換2611冷卻風機對輪；檢查窯頭大布袋下方三條FU拉鏈機軌道、鏈條；檢查窯頭排風機、高溫風機、尾排風機葉輪，清理積料，檢查更換尼龍棒；檢查熟料斜拉鏈機機頭尼龍棒、檢查更換料斗及軌道；檢查熟料庫頂收塵器，更換收塵器濾袋；更換煤立磨頭尾煤旋轉(zhuǎn)給料器、檢查頭尾煤轉(zhuǎn)子秤(重點檢查密封毛氈)；清理三次風管、預燃室管道積料，檢查預燃室燃燒器頭部；檢查(2306、2332、2330)收塵器，清理收塵管道及殼體內(nèi)結(jié)皮，檢查均化庫系統(tǒng)斜槽；檢查稱重倉透氣布，清理積料，檢查弧形閥及轉(zhuǎn)子秤密封毛氈。

（二）生料裝置8項。具體為：更換2143提升機減速機油封；更換2032收塵器布袋；更換入均化庫斜槽帆布；修復1503取料機軌道；更換2207提升機鏈條銷釘；更換2029轉(zhuǎn)子秤軸承；更換1937接力風機葉輪；更換2147收塵器布袋、籠骨。

（三）電儀裝置9項。具體為：檢查電收塵觸摸屏面板恢復及瓷轉(zhuǎn)軸瓷瓶；檢查打散電機，鎖風下料器電機；檢查2205FU拉鏈機電機；檢查處理頭排風機高壓變頻器冷風機檢修及變頻柜吹灰；檢查篦冷機風機電機；檢查均化庫底羅茨風機電機；檢查處理入窯斜槽風機2405、2406及均化庫頂2305、2303、2319斜槽風機電機；檢查原料堆場機行走電機；檢查2401提升機，2323提升機電機。

綜上，通過更換、加固、檢查等一系列大型檢修項目。為今后的設(shè)備保養(yǎng)工作起到了一個良好的鋪墊作用。特別是挖補25米處窯磚、檢查烘干破碎機兩端軸承密封及內(nèi)部襯板并緊固螺栓，清理破碎機內(nèi)積料和補焊篦冷機液壓站油管漏點，修復篦床撥料棒，更換2611冷卻風機對輪，使近幾個月的異常情況得到了根本性的解決。

七月的溫度如同熊熊燃燒的烈焰一般，在資源循環(huán)公司檢修現(xiàn)場更是拼出火一般的“戰(zhàn)斗”激情，45小時完成檢修33項內(nèi)容。檢修中，全體參戰(zhàn)人員頂著烈日和酷暑，用沉著、冷靜、扎實的狀態(tài)做好檢修前的每項準備工作。全體技術(shù)員以上管理人員不離現(xiàn)場，與檢修人員自始至終堅持在檢修一線，為檢修現(xiàn)場樹立起“企業(yè)精神”的豐碑，為檢修任務集聚起不懈力量。