招標公告

寧夏金昱元能源化學有限公司將對多臺設備清洗項目進行國內公開招標，歡迎潛在投標人參加投標。

一、項目概述

1）、項目名稱：多臺設備清洗

2）、建設地點：寧夏青銅峽市青銅峽鎮(zhèn)

3）、項目簡介：我公司計劃對11臺列管式換熱器、16臺聚合釜、2臺深井泵、6臺空壓機換熱器進行清洗，根據我公司清洗計劃時間安排各臺設備清洗工作。

4）、招標內容

二、投標人資格要求：

1) 投標人在法律上和財務上獨立并能合法運作，具有法人地位和獨立訂立合同的權力；

2) 投標人具有完善的質量保證體系及其質量認證證明；

3) 投標人具有良好的銀行資信和商業(yè)信譽，沒有處于被責令停業(yè)或破產狀態(tài)，且資產未被重組、接管和凍結；

4) 具有銷售、設計、制造（包括分包）與招標設備相同／相近設備15臺套，2年以上良好的運行經驗，在安裝調試運行中未發(fā)現(xiàn)重大的設備質量問題或已有有效的改進措施；

三、獲取招標文件的時間、地點、方式：

符合上述條件的投標人可在2019年3月8日——3月14日，每個工作日上午：8:00至下午：6:00遞交報名材料至 893728096@qq.com郵箱，經審查合格后，獲取招標文件。計劃2019年3月14日開標。

報名時，投標人需提供以下材料

1）報名人身份證原件；

2）報名人出具經公司法定代表人簽字、蓋章的“授權委托書”；

3）若投標人不是貨物制造商，須持有制造商法定代表人授權代理委托書；

4）（營業(yè)執(zhí)照、稅務登記證、組織機構代碼證）副本；

5）近3年完成的類似規(guī)格設備供貨業(yè)績

所提供的證件必須保證在合同履行時間內有效。

四、聯(lián)系方式

聯(lián)系人：包鵬            電  話：13895267719

金昱元能源化學有限公司

多臺設備清洗項目比價采購文件

各具備相應資質企業(yè)（以下簡稱供方），寧夏金昱元能源化學有限公司（以下簡稱需方）現(xiàn)就生產區(qū)域多臺設備清洗項目通過封閉報價方式進行比價采購，請按照下述內容要求進行報價。

第一部分總則

1、供方資質及信譽要求

1.1供方必須在國內工商行政管理部門注冊、具有獨立企業(yè)法人資格，且年檢合格。

1.2供方必須具備生產制造廠代理授權書,產品必須有原產地證明及商會證明。

1.3供方無因騙取中標或者嚴重違約以及發(fā)生重大工程質量事故等問題被寧夏金昱元化工集團有限公司暫停投標資格并在暫停期內。

1.4供方在同行業(yè)有較好信譽，未因安全、質量等問題受到政府主管部門的處罰，并在資金、人員、設備、技術等方面具有相應的能力。

1.5本項目不接受聯(lián)合體報價。

2、供方在本次封閉報價全過程中必須遵守國家有關法律、法令和條例的要求。

3、無論結果如何，供方自行承擔所有與參加本次封閉報價工作有關的全部費用。

第二部分報價須知

4、供方須按本須知第三部分《采購需求》的規(guī)定分項報價，報價幣種為人民幣。

5、供方的報價須包含為完成本工程所需的進口貨物的全部價款；甲方不再另向乙方支付本合同規(guī)定之外的任何費用。

6、本項目報價需繳納投標保證金0.2萬元，可以采用承兌匯票、現(xiàn)金支票、銀行匯票等形式交納。對公賬號：寧夏金昱元能源化學有限公司；開戶行：中國建設銀行股份有限公司青銅峽青鎮(zhèn)支行；賬號：64050150030000000020；（本賬號如不中標；退款緩慢）。

7、供方報價基于的付款條件為：

（1）付款方式： 3:3:3:1，即合同簽訂生效后付合同總金額的30%，設備清洗臺數達到50%付合同總額的30%，設備全部清洗運行六個月后付合同總金額的30%，剩余合同總金額的10%作為質保金，設備到貨安裝運行十二個月后給予支付。當付款達到50%時，乙方須提供稅率為16%全額增值稅專用發(fā)票，否則甲方有權拒付剩余款項。（付款方式可根據自身條件調整。在同等質量比價格，同等價格比付款方式，響應甲方付款方式優(yōu)先選用。）

（2）質保：設備質量保證1年，即設備運行使用1年內如出現(xiàn)非正常性損壞由承包方負責無償修復。

8、供方報價須基于本須知第三部分采購需求中《多臺設備清洗技術要求》所述內容并自行現(xiàn)場踏勘工程現(xiàn)狀。

9、供方在分項報價中須明確選定的材料檔次、規(guī)格、品牌。

10、報價文件的組成

應至少包括以下文件，并請按照下面文件順序裝訂成冊：

技術標：1）報名人身份證件；招標保證金或承諾(后附)。2）報名人出具經公司法定代表人簽字、蓋章的“授權委托書”；3）若投標人不是貨物制造商，須持有制造商法定代表人授權代理委托書；4）（營業(yè)執(zhí)照、稅務登記證、組織機構代碼證）副本；5）近3年完成的類似規(guī)格設備供貨業(yè)績。6）本文附件1、附件2（如有）、

商務標：本文附件3、附件4（保留格式，不可改動，必須簽章）；

11、封閉報價文件的遞交。為方便評審，供方須在2019年3月14日上午9時前將技術標書遞交至：商務標書遞交至：報價郵箱：nxjyybjb@163.com報價傳真：09533015292。注：投標單位報價單必須加蓋單位公章并由投標人的親筆簽名，否則屬無效報價，過期視為自動放棄。

12、答疑。供方如對本須知存在疑問，可于收到本須知后2日內咨詢需方（聯(lián)系人(現(xiàn)場踏勘及遞交報價文件)：包鵬，聯(lián)系電話：13895267719，需方將做統(tǒng)一答復，如在規(guī)定時間內未收到任何質疑，則視為各供方對本須知無異議。

在報價文件遞交截止日前，需方有權對本須知進行澄清、修改，這些補充修改文件將作為本須知的組成部分，對供方具有約束作用。

第三部分 采購需求

13、工程概況

本工程位于寧夏金昱元化工集團有限公司能源化學有限公司生產區(qū)域。工期約為40日歷天，具體工程內容詳見《多臺設備清洗技術要求》（見附件）。

15、工程內容

基于后附《多臺設備清洗技術要求》完成多臺設備清洗項目所需所有單項項目。

第四部分 供方確定

16、需方將對報價文件進行商務、技術、價格、服務審查。

17、需方按照本文件的要求對報價文件進行評審，在滿足各項技術和商務要求的基礎上，組織與報價最低的供方進行商務談判并最終確定本工程所需費用。

18、經評審確定的供方須按需方指定的時間、地點與需方簽訂合同。

附件1：

承 諾 書

寧夏金昱元能源化學有限公司：

我單位收到貴司多臺設備清洗項目比價采購文件，經詳細研究，我們決定參加該項目的封閉報價活動。為此，我方鄭重承諾以下諸點，并負法律責任。

1、愿意按照比價采購文件中的一切要求，承擔貴方采購的全部工程內容，我方總報價為：人民幣（大寫）；見密閉報價單。

2、如我方的封閉報價文件被接受，我方將履行報價文件中規(guī)定的每一項要求，按期、按質、按量完成任務。

3、我方理解，最低報價不是中標的唯一條件，你方有選擇中標者的權力。

4、我方愿按《中華人民共和國合同法》履行自己的全部責任。

5、我方的封閉報價文件自開封之日起到合同簽訂之日止有效。如我方中標，則封閉報價文件的有效期延至質保期滿。

6、所有關于本封閉報價文件的函電，請按下列地址聯(lián)系：

供應商全稱（公章）：                   地址：

開戶行：                              賬號：

電話：                                傳真：

郵編：                                授權代表：

年   月   日

附件2

承諾書

致：寧夏金昱元能源化學有限公司

截止目前貴公司欠我公司往來款       萬元，我公司承諾從余款中劃出     萬元，作為我公司參與            項目招標投標保證金，直至此次招標投標有效期結束。我方承諾，如我單位在規(guī)定的投標文件有效期內撤銷或修改投標文件，或者在收到中標通知書后無正當理由拒簽合同，貴方可從我單位提交的投標保證金內扣除該筆款項。

特此說明

單位：                  （簽章）

法定代表人：                  日期：

附件3：

多臺設備清洗項目報價一覽表

供應商名稱：     單位：人民幣元

供應商授權代表簽字

供應商（蓋章）

附件4：

多臺設備清洗項目分項報價表

附件5：多臺設備清洗技術要求

汽機空壓機油冷卻器清洗技術要求

1、清洗設備名稱：3#、4#、5#、6#、7#、10#空壓機油冷卻器

2、清洗數量:

2.1、5#、6#、7#空壓機每臺兩組換熱器，其余為一組。

2.2、每臺空壓機油冷卻器換熱面積為20㎡。

3、清洗原因：

因我裝置部分關鍵設備生產工藝系統(tǒng)在夏季受高溫天氣嚴重制約，對安全環(huán)保生產影響尤為嚴重，為了更好的保證夏季高溫天氣換熱設備能夠正常平穩(wěn)運行，需要對3#、4#、5#、6#、7#、10#空壓機油冷卻器進行藥劑清洗，我方無藥劑清洗條件且普通清洗不能達到清洗效果，故申請外單位協(xié)助清洗。

4、清洗步驟：

4.1、準備好清洗泵并與清洗箱連接好

4.2、建立零時清洗系統(tǒng)（清洗泵與油冷卻器之間進出口軟管、閥門系統(tǒng)）

4.3、乙方負責拆除與清洗完后的安裝空壓機油冷卻器

4.4、乙方調配好藥劑清洗液(弱硝酸溶液)

4.5、乙方拆除空壓機油冷卻器，排出冷卻器內存油，使用清水進行沖洗

4.6、開始使用調配好的藥劑進行打循環(huán)清洗，每臺油冷卻器清洗時間為5小時，清洗完畢后使用清水清洗置換油冷卻器內藥劑，置換完畢放盡存水并安裝恢復好油冷卻器

4.7、清洗完畢后乙方回收藥劑，不得隨意傾倒，甲方進行清洗效果驗收

5、清洗質量要求，

5.1、清洗完畢后空壓機排氣溫度不高于85℃

5.2、清洗藥劑應能去除油冷卻器內油泥、雜質、鐵銹之類物質。

5.3、清洗完的油冷卻器無泄漏狀況,發(fā)生泄漏清洗方應無償處理漏點，造成甲方較大損失，清洗方應根據損失賠償甲方

聚合釜夾套清洗施工技術要求

一、化學清洗的目的：

寧夏金昱元能源化學有限公司聚合裝置聚合釜水冷夾套已運行多年，由于循環(huán)水質較差、水處理效果一般，致使其水側嚴重結垢，形成了鐵銹、粘泥、鈣鹽等混合形垢物質，致使聚合釜傳熱效率降低、生產周期延長，產量下降，工藝條件難以控制。去年有做清洗工作，但效果不是很理想，為滿足生產要求，需要對其進行清洗。

本次清洗擬采用化學清洗方法�；瘜W清洗的目的是采用化學藥劑與聚合釜水冷夾套水側的鐵銹、粘泥、鈣鹽等混合形垢物質進行化學反應、溶解等清理去污的過程，達到清潔并形成致密的鈍化膜，從而使聚合釜在安全、高效的條件下運行。

二、化學清洗的范圍：

需清洗的設備包括： LF30釜5臺，LF48釜臺6，LF70聚合釜5臺，共計16臺。

三、清洗方案

由施工方現(xiàn)場查看后，制定具體清洗方案。

四、化學清洗質量標準

1、清洗按照《化工設備化學清洗質量標準》HG/T2387-1992質量評定標準及乙方制定的《聚合釜夾套化學清洗技術方案》執(zhí)行。

2、清洗后的金屬表面應清潔，基本上無殘留硬垢，鈍化膜完整。

3、被清洗表面無點蝕和其它局部腐蝕，均勻腐蝕速度＜6g/（m².h），總腐蝕量＜40g/m²。

4、隨機打開抽樣檢查，使用目測法檢驗合格通過。

5、清洗后，LF48聚合釜在標準條件下運行（循環(huán)水溫度≤16℃，VC加入量為15.7T）應達到如下標準：

⑴、引發(fā)劑單釜加入量上調≥2kg

⑵、SG-5型反應時間減少≥40分鐘

⑶、反應過程中冷水旁路不得開啟

⑷、反應平穩(wěn)，無高溫高壓現(xiàn)象

6、清洗后，LF70聚合釜在標準條件下運行（循環(huán)水溫度≤16℃，VC加入量為25.0T）應達到如下標準：

⑴、引發(fā)劑單釜加入量上調≥3kg

⑵、SG-5型反應時間減少≥40分鐘

⑶、反應過程中冷水旁路不得開啟

⑷、反應平穩(wěn)，無高溫高壓現(xiàn)象

7、清洗結束后，夾套外盤管一年內不應發(fā)生大面積泄漏現(xiàn)象。

五、清洗安全措施及注意事項：

1、凡參加清洗作業(yè)人員必須進行安全教育和技術交底工作，告知危險因素。

2、清洗現(xiàn)場用隔離帶將原料存放、清洗操作等區(qū)域加以區(qū)分隔離。并在現(xiàn)場設立“現(xiàn)場檢修作業(yè)， 人員禁止通行”的警示牌。

3、清洗操作人員在作業(yè)中，必須認真執(zhí)行安全操作規(guī)程，杜絕違章操作。

4、清洗操作人員進行安全教育，強化“安全第一”思想。

5、酸堿作業(yè)必須按照相關安全規(guī)定穿戴勞保用具，現(xiàn)場放置臨時急救設施及急救用品。

6、現(xiàn)場除操作人員外，閑雜人員一律不得入內。

7、清洗作業(yè)中，操作人員需按規(guī)定正確佩戴安全防護用品，如工作服、手套、安全帽等。

8、現(xiàn)場備有有供操作人員沖洗用的一次水。

9、清洗現(xiàn)場有專職人員全程監(jiān)護，且必須堅守崗位。

10、清洗作業(yè)人員必須服從指揮，杜絕違章。

燒堿深井泵清洗要求

1、洗井前后使用井下電視對深井的現(xiàn)狀、清洗后的情況進行檢測。

2、不得破壞現(xiàn)有深井的成井工況及井下濾水管、實管。

3、施工工期為每臺10天。

4、洗井后深井的出水量達到80m3/h，同時含沙量為<1/10000。

5、作業(yè)單位必須具有相關資質，同時具有一定的行業(yè)業(yè)績。

6、洗井結束后出具相關的作業(yè)資料。

7、質保期必須達到1年，一年內出現(xiàn)任何問題均有中標單位負責。

8、洗井后深井的出水量達到80m3/h，同時含沙量為<1/10000。

十萬噸設備清洗技術要求

1、清洗設備名稱：1段鈦冷，氫氣預冷器；

2、清洗數量:

2.1、1段鈦冷1#、2#，氫氣預冷器1#、2#；

2.2、冷卻器換熱面積為1段鈦冷F=40㎡、氫氣預冷器F=110㎡；

3、清洗步驟：

3.1、準備好清洗泵并與清洗箱連接好；

3.2、建立零時清洗系統(tǒng)（清洗冷卻器之間進出口軟管、閥門系統(tǒng)）

3.3、乙方負責拆除與清洗完后的安裝段鈦冷，氫氣預冷器；

3.4、乙方調配好藥劑清洗液(弱硝酸溶液)

3.5、乙方拆除冷卻器，排出冷卻器內存水，使用清水進行沖洗

3.6、開始使用調配好的藥劑進行打循環(huán)清洗，每臺冷卻器清洗時間為5小時，清洗完畢后使用清水清洗置換冷卻器內藥劑，置換完畢放盡存水并安裝恢復好冷卻器

3.7、清洗完畢后乙方回收藥劑，不得隨意傾倒，甲方進行清洗效果驗收

4、清洗質量要求；

4.1、清洗完畢后的1段鈦冷，氫氣預冷器必須小于設備運行溫度（設備清洗運行前的溫度低于設備清洗運行后溫度，≦40攝氏度）；

4.2、清洗藥劑應能去除冷卻器內結垢、雜質、鐵銹之類物質。

4.3、清洗完的冷卻器無泄漏狀況,發(fā)生泄漏清洗方應無償處理漏點，造成甲方較大損失，清洗方應根據損失賠償甲方

5、作業(yè)要求；

5.1金屬表面清潔，無殘留銹物、雜質；

5.2除垢率＞90%（除垢率=清洗后工藝參數/新設備工藝參數×100%）；

5.3設備清洗后試運行應滿足工藝要求；

5.4金屬表面無點蝕，無粗晶顯露；

5.5金屬表面與內部無氫脆及應力腐蝕破裂可能的隱患；

5.6非設備清洗部及設備上的儀表、閥門等部件應完好無損；使用壽命按合同約定執(zhí)行。

5.7清洗時必須簽訂設備清洗協(xié)議，一式兩份；

5.8為保證作業(yè)過程不影響生產需要，乙方在作業(yè)條件具備后，必須在9小時完成所有設備的清洗工作。